Задача
Перед Троицкой бумажной фабрикой встала задача: повысить производительность существующей конвейерной линии в 1,5 раза. Существующая конвейерная линия по нанесению и сушке силиконового покрытия на бумаге позволяла работать со скоростью до 60 п.м./мин. Главным ограничителем повышения производительности был участок сушки, который работал на полную мощность. При этом силиконовое покрытие не высыхало полностью. После выгрузки с конвейера рулоны бумаги с нанесенным и высушенным покрытием приходилось отстаивать 3 суток для того, чтобы силиконовое покрытие набрало необходимую прочность. Требовались существенные производственные площади для складирования бумаги, снятой с конвейера. Сушка производилась обдувом воздухом, нагретым тэнами.Решение
На участке сушки, над лентой конвейера были установлены панели инфракрасной сушки ПИКСАН, старое сушильное оборудование не использовалось.
Результат
- Скорость конвейера была увеличена почти в 2 раза – до 110 п.м/мин.
- Потребление энергии снизилось в 2,4 раза.
- Качество сушки существенно выросло. Силиконовое покрытие высыхало полностью на конвейере и сразу после выгрузки было готово к дальнейшей транспортировке.
- Освободились производственные площади.
- Таким образом, с учетом существенного повышения качества сушки, можно сказать, что в данной задаче применение панелей инфракрасной сушки ПИКСАН® оказалось эффективнее традиционного конвективного способа сушки ориентировочно в 7-10 раз.
- Данное оборудование проработало более 15 лет и продолжает интенсивно эксплуатироваться. Бумага с силиконовым покрытием Троицкой бумажной фабрики экспортируется во многие страны мира.
ᅠ
ᅠ